Tampa de tubo sem costura de aço inoxidável 304 – ASME B16.9

Descrição do produto

Acessórios para tubos soldados na extremidade do tubo ou instalados na rosca externa da extremidade do tubo para cobrir o tubo

Aço inoxidávela tampa do tubo também é chamada de plugue ou cabeça. A tampa do tubo inclui o design de tampa de tubo convexa, concha cônica, seção redutora, tampa plana e boca apertada.

Dados Básicos

Material de aço inoxidável: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, etc.

Diâmetro: DN15-DN1200

Espessura da parede: SCH5-SCH160

Padrão: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Aplicações: água, bebidas, cerveja, alimentos, petroquímica, energia nuclear, máquinas, equipamentos médicos, fertilizantes, construção naval, tratamento à prova d'água, tubos, etc., acessórios para tubos soldados na extremidade do tubo ou instalados na rosca externa da extremidade do tubo para cobrir o cano. Ele é usado para fechar o pipeline e tem a mesma função do tampão.

Embalagem: caixa de madeira, caixa

Serviço: fornecer consulta técnica, orientação de instalação, etc.

Classificação

Por conexão:

1. Tampa de tubo comum
2. Tampa de tubo roscado
3. Tampa de virola
4. Tampa de fixação
5. Tampa do soquete
6. Tampa adesiva para tubo
7. Tampa do tubo termofusível
8. Tampa do tubo de conexão do anel de borracha

Por materiais:

1. Tampa do tubo de aço fundido
2. Tampa do tubo de ferro fundido
3. Tampa do tubo de aço inoxidável
4. Tampa de tubo de plástico
5. Tampa do tubo de PVC
6. Tampa do tubo de borracha
7. Tampa do tubo de grafite
8. Tampa do tubo de aço forjado
9. Tampa do tubo PPR
10. Tampa do tubo de liga
11. Tampa do tubo PE
12. Tampa do tubo ABS

Atenção

Durante a emenda, somente as direções de solda radial e circunferencial são permitidas. Este requisito pode ser cancelado no futuro para pipecaps grandes. A distância de emenda deve ser superior a 3 t e não deve ser inferior a 100 mm (a zona afetada pelo calor da soldagem é uma zona de alta tensão e a composição química nesta zona será queimada. Portanto, é necessário evitar a zona de alta tensão. que é relacionado à espessura. De acordo com a experiência prática, o comprimento de atenuação de tensão é superior a 3 6 e não inferior a 100 mm).

Porém, os equipamentos de refrigeração são difíceis de atender a esse requisito, que tem sua particularidade. 100% de testes radiográficos ou ultrassônicos devem ser realizados na solda de emenda da cabeça formada após a emenda, e os níveis de qualificação seguem a embalagem do equipamento. O nível de inspeção e a proporção da solda formada final são os mesmos da carcaça do equipamento, o que representa um alto desperdício.

Por exemplo, se o invólucro do equipamento for 20% testado, ele será gualifeado. A solda mas e a solda final do bukhead também são qualificadas como ll, e
o coeficiente de junta de soldagem é 0,85.
se o equipamento for 100% testado, Il está qualificado. A solda mas e a solda final do bukhead também são qualificadas e o coeficiente da junta de soldagem é 1
Portanto, embora a emenda do anteparo seja 100% testada, o nível de qualificação é diferente, que segue o escudo do equipamento. Mas preste atenção ao processo e ao processo de fabricação:
O método correto é: blanking (riscar) - placas pequenas montadas em placas grandes - conformação - END
Se a inspeção não for realizada antes da conformação, é errado garantir que ela ainda esteja qualificada após a conformação. Ou seja, o END refere-se ao END final.

Referência de dados