Explicação básica do produto:
Flange de soldagem de soqueteé um flange com uma extremidade soldada ao tubo de aço e a outra extremidade aparafusada.
As formas da superfície de vedação incluem face elevada (RF), face convexa côncava (MFM), face de espiga e ranhura (TG) e face de junta (RJ)
Os materiais são divididos em:
1. Aço carbono: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
2. Aço inoxidável: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Padrões de fabricação:
ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997, etc.
Modo de conexão:
porca flangeada, conexão de parafuso
Processo de produção:
forjamento geral profissional, fabricação de forjamento, etc.
Método de processamento:
torneamento de torno CNC de alta precisão, torneamento fino de torno comum, soldagem a arco de argônio e outros processamentos.
Escopo de aplicação:
caldeira, vaso de pressão, petróleo, indústria química, construção naval, farmácia, metalurgia, maquinaria, estampagem de alimentos e outras indústrias.
Comumente utilizado em tubos com PN ≤ 10,0MPa e DN ≤ 40.
Como os flanges de soquete são soldados?
Geralmente, o tubo é penetrado no flange para soldagem por meio de soldagem de encaixe. Soldagem de topo é usar flange de solda de topo para soldar o tubo e a face de topo. A junção soldada em encaixe não pode ser sujeita a inspeção radiográfica, mas a soldagem de topo está OK. Portanto, é recomendado o uso de flange de soldagem de topo para a junção de soldagem com requisitos elevados.
Geralmente, a soldagem de topo requer requisitos mais elevados do que a soldagem de soquete, e a qualidade após a soldagem também é boa, mas o método de detecção é relativamente rigoroso. A soldagem de topo estará sujeita à inspeção radiográfica, e a soldagem de encaixe estará sujeita à inspeção de partículas magnéticas ou penetrantes (como aço carbono para partículas magnéticas e aço inoxidável para inspeção de penetrantes). Se o fluido na tubulação não tiver requisitos elevados para soldagem, recomenda-se a soldagem de soquete para detecção conveniente
O modo de conexão de soldagem de soquete é usado principalmente para soldar válvulas e tubos de pequeno diâmetro, acessórios para tubos e tubos. Tubos de pequeno diâmetro são geralmente finos, fáceis de escalonar e ablatar e difíceis de soldar, por isso são mais adequados para soldagem de encaixe. Além disso, o soquete da soldagem de soquete tem o efeito de reforço, por isso também é usado sob alta pressão. No entanto, a soldagem de encaixe também apresenta desvantagens. Uma é que a tensão após a soldagem não é boa e é fácil ter penetração incompleta da soldagem. Existem lacunas no sistema de tubulação. Portanto, a soldagem de soquete não é adequada para sistemas de tubulação usados para meios sensíveis à corrosão e sistemas de tubulação com altos requisitos de limpeza. Além disso, a espessura da parede dos tubos de ultra-alta pressão, mesmo dos tubos de pequeno diâmetro, também é muito grande, portanto, a soldagem de encaixe deve ser evitada se a soldagem de topo puder ser usada.
Resumindo, as soldas de encaixe são soldas de filete e as soldas de topo são soldas de topo. De acordo com a condição de resistência e tensão da solda, a junta de topo é superior à junta de encaixe, portanto a junta de topo deve ser utilizada em situações com alto nível de pressão e em campo com más condições de aplicação.
A soldagem de flange de tubo inclui soldagem plana, soldagem de topo e soldagem deslizante.
Horário da postagem: 29 de novembro de 2022
