1.A haste de soldagem deve ser mantida seca durante o uso. O tipo titanato de cálcio deve ser seco a 150′C por 1 hora, e o tipo com baixo teor de hidrogênio deve ser seco a 200-250 ℃ por 1 hora (a secagem não deve ser repetida muitas vezes, caso contrário a pele é fácil de rachar e descascar) para evitar a pele da haste de soldagem, óleo pegajoso e outras sujeiras, de modo a evitar aumentar o teor de carbono da solda e afetar a qualidade da soldagem.
2. Durante a soldagem deflange de aço inoxidávelacessórios para tubos, os carbonetos são precipitados por aquecimento repetido, o que reduz a corrosão e as propriedades mecânicas.
3. O flange padrão americano endurecido de acessórios para tubos de flange de aço inoxidável cromado após a soldagem é grande e fácil de quebrar. Se o mesmo tipo de eletrodo de aço inoxidável de cromo (G202, G207) for usado para soldagem, será necessário pré-aquecimento acima de 300 ℃ e tratamento de resfriamento lento em torno de 700 ℃ após a soldagem. Se a soldagem não puder ser submetida ao tratamento térmico pós-soldagem, o eletrodo de tubo com flange de aço inoxidável (A107, A207) deverá ser selecionado.
4.Para flange de aço inoxidável, uma quantidade adequada de elementos de estabilidade, como Ti, Nb e Mo, são adicionados para melhorar a resistência à corrosão e a soldabilidade. A soldabilidade é melhor que a do flange de aço inoxidável cromado. Quando o mesmo tipo de haste de soldagem de flange de aço inoxidável cromado (G302, G307) é usado, o pré-aquecimento acima de 200 ℃ e o revenido em torno de 800 ℃ após a soldagem devem ser realizados. Se a soldagem não puder ser tratada termicamente, o eletrodo de tubo com flange de aço inoxidável (A107, A207) deverá ser selecionado.
5.Flange de aço inoxidável acessórios para tubos e hastes de solda de flange para soldagem de topo têm boa resistência à corrosão e resistência química e são amplamente utilizados na fabricação de produtos químicos, fertilizantes, petróleo e máquinas.
6. Para evitar a corrosão olho no olho causada pelo aquecimento da tampa do flange, a corrente de soldagem não deve ser muito grande, cerca de 20% menor que a do eletrodo de aço carbono, o arco não deve ser muito longo, e o resfriamento entre camadas não deve ser lento, e o cordão de solda estreito deve ser preferido.
O flange de aço carbono é utilizado de forma especial, por isso requer características lisas, de tração, compressão, torção e outras dos materiais. Pode ser usado sob alta pressão sem distorção. Como o aço carbono possui poucas rebarbas, sua força de atrito também é muito pequena, podendo ser mais utilizado em equipamentos.
Além disso, os flanges de aço carbono devem ser fabricados em estrita conformidade com os padrões da China ou da indústria relevante. Nunca use materiais não qualificados para fazê-los. Quanto mais você não puder economizar no tamanho, essas formas oportunistas levarão a produtos inferiores e não qualificados, o que causará o fracasso de todo o sistema francês, até mesmo causará perdas econômicas de propriedades e vítimas e outros acidentes estáveis.
Quem já ouviu falar em flange de aço carbono sabe que a fundição do material é muito complexa. Em termos de material, o aço carbono também é diferente de alguns outros aços e seu desempenho é melhor que o do aço. Portanto, um bom flange é feito principalmente de aço carbono, ou seja, o chamado flange de aço carbono. Além do carbono, o aço carbono geralmente contém uma pequena quantidade de silício, manganês, enxofre, fósforo e outras substâncias, por isso tem sua particularidade no material.
O método de medição do flange de aço carbono e o trabalho de preparação antes da medição serão brevemente apresentados pelo editor.
1.Durante a medição devem ser organizadas três pessoas, duas delas estão medindo, uma está verificando e preenchendo o formulário. Caso não haja condição de utilização do paquímetro externo e da régua de aço, o paquímetro pode ser utilizado como instrumento de medição. A medição é um trabalho meticuloso e um pré-requisito para a instalação do equipamento. A medição e o registro devem ser preparados corretamente e o formulário deve ser preenchido de forma cuidadosa e clara. No trabalho de medição real. Para cooperarmos uns com os outros, devemos ser capazes de cooperar e utilizar de acordo com os princípios corretos.
2. De acordo com a posição do flange grande antes da medição, o diagrama de conexão e o número do flange grande do equipamento devem ser desenhados primeiro, para que o dispositivo possa ser instalado de acordo com os métodos e princípios correspondentes, e o uso normal pode ser determinado.
3. Como o diâmetro externo do flange de aço carbono pode ser diferente, o furo errado (centro diferente) e a espessura da gaxeta são diferentes, o acessório processado não deve ser trocado pelo flange lateral de aço carbono, medindo o tamanho e a quantidade de cada parte é a chave. Processamento e instalação Ixtere.
Flanges de aço carbonosão amplamente utilizados em aplicações diárias e o consumo não é lento. Portanto, a manutenção regular dos flanges de aço carbono precisa ter regras correspondentes para manter a qualidade dos flanges de aço carbono tanto quanto possível e melhorar a velocidade de trabalho. Aqui compartilhamos com você o desempenho estável dos flanges de aço inoxidável e aço carbono e quais manutenções precisam ser feitas:
1.Quando o flange de aço carbono é fechado, ainda resta algum meio no corpo da válvula e também suporta a pressão especificada. Antes de revisar o flange de aço carbono, feche a válvula de corte na frente do flange de aço carbono, abra o flange de aço carbono a ser revisado e libere completamente a pressão interna do corpo da válvula. No caso de flange elétrico de aço carbono ou válvula de esfera pneumática, a alimentação e o fornecimento de ar devem ser desconectados primeiro.
2.Geralmente, o flange de aço carbono com vedação macia usa tetrafluoroetileno (PTFE) como material de vedação, e a superfície de vedação da válvula de esfera de vedação rígida é feita de superfície metálica. Se for necessário limpar a válvula esférica do tubo, deve-se tomar cuidado para evitar vazamentos devido a danos no anel de vedação durante a desmontagem.
3.Ao desmontar o flange de aço carbono, os parafusos e porcas do flange devem ser fixados primeiro e, em seguida, todas as porcas devem ser ligeiramente apertadas e fixadas com firmeza. Se as porcas individuais forem fixadas corretamente antes de outras porcas serem fixadas, a superfície da junta será danificada ou rachada devido à carga desigual entre as faces do flange, resultando em vazamento médio da junta de topo do flange da válvula.
4.Se a válvula for limpa, o solvente utilizado não deverá entrar em conflito com as peças a serem limpas e não deverá corroer. Se for flange de aço carbono para gás, pode ser limpo com gasolina. Outras peças podem ser limpas com água recuperada. Durante a limpeza, a poeira residual, óleo e outros acessórios devem ser completamente limpos. Se não puderem ser limpos com água limpa, podem ser limpos com álcool e outros agentes de limpeza sem danificar o corpo e as peças da válvula. Após a limpeza, aguarde a volatilização do agente de limpeza antes da montagem.
5.Se for encontrado um leve vazamento na gaxeta durante o uso, a porca da haste da válvula pode ser ligeiramente apertada até que o vazamento pare. Não continue a apertar.
6. Antes do uso, a tubulação e a parte de transbordamento do corpo da válvula devem ser limpas com água para evitar que limalhas de ferro residuais e outros artigos diversos entrem na cavidade interna do corpo da válvula.
Além disso, se o flange de aço carbono for colocado ao ar livre por muito tempo e não houver medidas para ter medo da água, isso levará à corrosão de alguns corpos e componentes das válvulas. Desta forma, é necessário testar a estabilidade do flange de aço carbono durante o uso.
Horário da postagem: 07 de fevereiro de 2023
