O compensador de tubo corrugado, também conhecido como junta de expansão e junta de expansão, é usado principalmente para garantir a operação da tubulação.
O compensador de fole é um dispositivo flexível, de paredes finas e corrugado transversalmente com função de expansão, composto por foles e componentes metálicos. O princípio de funcionamento do compensador de fole é principalmente usar sua função de expansão elástica para compensar o deslocamento axial, angular, lateral e combinado da tubulação devido à deformação térmica, deformação mecânica e diversas vibrações mecânicas. As funções de compensação incluem resistência à pressão, vedação, resistência à corrosão, resistência à temperatura, resistência ao impacto, absorção de choque e redução de ruído, o que pode reduzir a deformação da tubulação e melhorar a vida útil da tubulação.
Princípio de funcionamento
O principal elemento elástico do compensador corrugado é o tubo corrugado de aço inoxidável, que é usado para compensar a direção axial, transversal e angular da tubulação dependendo da expansão e flexão do tubo corrugado. Sua função pode ser:
1. Compensar a deformação térmica axial, transversal e angular do tubo de absorção.
2. Absorva a vibração do equipamento e reduza o impacto da vibração do equipamento na tubulação.
3. Absorva a deformação da tubulação causada por terremotos e subsidência do solo.
O compensador pode ser dividido em compensador de fole irrestrito e compensador de fole restrito, dependendo se ele pode absorver o impulso de pressão (força da placa cega) gerado pela pressão média na tubulação; De acordo com a forma de deslocamento do fole, ele pode ser dividido em compensador tipo axial, compensador tipo transversal, compensador tipo angular e compensador de fole tipo equilíbrio de pressão.
Condições de Uso
O compensador de fole metálico é composto por projeto, fabricação, instalação, gerenciamento de operação e outros links. Portanto, a confiabilidade também deve ser considerada sob esses aspectos. Além de sua eficiência de trabalho, seu meio, temperatura de trabalho e ambiente externo, bem como corrosão sob tensão, agente de tratamento de água, etc., devem ser considerados na seleção de materiais para compensadores de tubos corrugados na rede de fornecimento de calor.
Em condições normais, os materiais dos tubos corrugados devem atender às seguintes condições:
(1) Alto limite elástico, resistência à tração e resistência à fadiga para garantir o funcionamento do fole.
(2) Boa plasticidade para facilitar a formação e processamento de tubos corrugados, e através do processamento subsequente para obter dureza e resistência suficientes.
(3) Boa resistência à corrosão para atender aos diferentes requisitos do ambiente de trabalho de tubos corrugados.
(4) Bom desempenho de soldagem para atender aos requisitos do processo de soldagem para produzir tubos corrugados. Para a rede de tubos de calor assentados em valas, quando o compensador de tubo corrugado está imerso em tubos baixos, chuva ou esgoto acidental, devem ser considerados os materiais mais resistentes à corrosão que o ferro, como liga de níquel, liga de alto níquel, etc.
Parcela
1. O modelo, especificação e configuração da tubulação do compensador devem ser verificados antes da instalação, que deve atender aos requisitos de projeto.
2. Para compensadores com luva interna, deve-se observar que a direção da luva interna deve ser consistente com a direção do fluxo médio, e o plano de rotação da dobradiça do compensador tipo dobradiça deve ser consistente com o plano de rotação de deslocamento.
3. Para o compensador que requer “aperto a frio”, os componentes auxiliares utilizados para pré-deformação não devem ser removidos até que a tubulação seja instalada.
4. É proibido ajustar a instalação fora da tolerância da tubulação por meio da deformação do compensador corrugado, de modo a não afetar o funcionamento normal do compensador, reduzir a vida útil e aumentar a carga do sistema de tubulação, equipamentos e membros apoiadores.
5. Durante a instalação, a escória de soldagem não pode respingar na superfície da caixa da onda e a caixa da onda não pode sofrer outros danos mecânicos.
6. Após a instalação do sistema de tubulação, os componentes auxiliares de posicionamento amarelos e fixadores usados para instalação e transporte no compensador corrugado devem ser removidos o mais rápido possível, e o dispositivo limitador deve ser ajustado para a posição especificada de acordo com os requisitos do projeto, para que o sistema de tubulação tenha capacidade de compensação suficiente sob condições ambientais.
7. Todos os elementos móveis do compensador não devem ser bloqueados ou restringidos por componentes externos, e a operação normal de todas as partes móveis deve ser garantida.
8. Durante o teste hidrostático, o suporte de tubos fixo secundário na extremidade da tubulação com compensador deve ser reforçado para evitar que a tubulação se mova ou gire. Para o compensador e sua tubulação de conexão utilizada para meio gás, preste atenção se é necessário adicionar suporte temporário ao encher com água. O teor de 96 íons cloreto da solução de limpeza usada para teste hidrostático não deve exceder 25PPM.
9. Após o teste hidrostático, a água acumulada na caixa das ondas deve ser drenada o mais rápido possível e a superfície interna da caixa das ondas deve ser seca.
10. O material de isolamento em contato com o fole do compensador deverá ser isento de cloro.
Ocasiões de aplicação
1. O gasoduto com grande deformação e posição espacial limitada.
2. Tubulação de grande diâmetro com grande deformação e deslocamento e baixa pressão de trabalho.
3. Equipamentos que precisam ser limitados para suportar cargas.
4. Tubos necessários para absorver ou isolar vibrações mecânicas de alta frequência.
5. Oleoduto necessário para absorver terremotos ou recalques de fundação.
6. A tubulação necessária para absorver a vibração na saída da bomba da tubulação.
Horário da postagem: 12 de outubro de 2022
