A galvanização por imersão a quente é um processo anticorrosivo de metal comum, amplamente utilizado em produtos siderúrgicos para prolongar sua vida útil e fornecer melhor proteção. ASTM (Sociedade Americana de Testes e Materiais) desenvolveu vários padrões para padronizar os procedimentos e requisitos para galvanização por imersão a quente, sendo ASTM A153 e ASTM A123 os dois padrões principais. A seguir estão as comparações e diferenças entre esses dois padrões:
ASTM A153:
ASTM A153é um padrão para ferragens de aço galvanizado por imersão a quente. Esta norma é geralmente aplicável a pequenas peças de ferro, como cavilhas, porcas, pinos, parafusos,cotovelos, camisetas, redutores, etc.
1. Âmbito de aplicação: Galvanização por imersão a quente para pequenas peças metálicas.
2. Espessura da camada de zinco: Geralmente, é necessária a espessura mínima da camada de zinco. Geralmente galvanizado leve, proporcionando boa resistência à corrosão.
3. Campo de aplicação: Comumente usado em ambientes internos com requisitos relativamente baixos de resistência à corrosão, como móveis, cercas, ferragens domésticas, etc.
4. Requisitos de temperatura: Existem regulamentos para a temperatura de imersão a quente de diferentes materiais.
ASTM A123:
Ao contrário da ASTM A153, a norma ASTM A123 é aplicável a componentes estruturais de maior porte,tubos de aço, vigas de aço, etc.
1. Âmbito de aplicação: Adequado para componentes estruturais maiores, como componentes de aço, pontes, tubulações, etc.
2. Espessura da camada de zinco: Há um requisito mínimo mais alto para a camada de zinco revestida, geralmente fornecendo um revestimento de zinco mais espesso para fornecer proteção mais forte.
3. Campo de uso: Comumente usado para estruturas externas e expostas em ambientes agressivos, como pontes, tubulações, equipamentos externos, etc.
4. Durabilidade: Devido ao envolvimento de componentes estruturais mais importantes, a camada galvanizada é necessária para resistir a longos períodos de corrosão e erosão ambiental.
Comparação e Resumo:
1. Diferentes faixas de aplicação: A153 é adequado para componentes pequenos, enquanto A123 é adequado para componentes estruturais maiores.
2. A espessura e a durabilidade da camada de zinco são diferentes: o revestimento de zinco do A123 é mais espesso e durável, proporcionando um maior grau de proteção.
3. Diferentes campos de uso: A153 é comumente usado em ambientes internos e de corrosão relativamente baixa, enquanto A123 é adequado para ambientes externos e de alta corrosão.
4. Requisitos de temperatura e processo ligeiramente diferentes: Os dois padrões têm sua própria temperatura de imersão a quente e requisitos de processo para diferentes tamanhos e tipos de itens.
No geral, as diferenças entre ASTM A153 e ASTM A123 residem principalmente no escopo de aplicação, espessura da camada de zinco, ambiente de uso e requisitos de durabilidade. De acordo com cenários e requisitos de uso específicos, fabricantes e engenheiros precisam selecionar padrões que atendam às necessidades correspondentes para garantir a qualidade e durabilidade do produto.
Horário da postagem: 02 de novembro de 2023
